一、機器用途

MJ36 鋼瓶頸圈碾鉚機是我公司自主研發(fā)的一種新型鋼瓶專用設備，主要用于

氧氣瓶、纏繞瓶等的頸圈鉚碾。該設備調節(jié)靈活、方便，效率高，頸圈鉚后光滑、

美觀，現(xiàn)已在國內被廣泛使用。

二、工藝流程

鋼瓶由輸送輥道送入→托起機構將鋼瓶托起到中心位置→動力頭旋轉→油缸

帶動動力頭快進→油缸帶動動力頭慢進→碾鉚 3-5 秒→油缸帶動動力頭快退→氣

缸將鋼瓶從定位盤推出→托起機構回位→翻轉架將鋼瓶送出→重復以上工作。

三、主要技術參數(shù)

1、動力頭電機：功率 4kw； 2、適用鋼瓶規(guī)格：直徑：φ140～φ 267mm；長度：263～2000mm； 3、適用鉚口直徑范圍：φ28～φ58

4、減速機型號：XWD4-5-43； 5、液壓站功率：5.5kw ； 6、托架缸行程：行程 150mm，產(chǎn)品抬升中心高通過接近開關調節(jié)；

7、進給方式：液壓進給；

8、加工節(jié)拍：≤60s/件 9、設備輥道上面距地面高度 800mm

四、工作環(huán)境

1、電源電壓：AC380V/3 50HZ；

五、工作原理及結構特點

結構特點

本機為專用機床，它由動力頭、托起機構、床身、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、推瓶

裝置、可調定位支架、照明系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。該設備有我公司的工程技

術人員消化吸收國外先進技術及國內傳統(tǒng)機床的優(yōu)點設計完成，是針對目前國內

鋼瓶行業(yè)的加工瓶徑專業(yè)開發(fā)的專用加工設備，具有以下優(yōu)點：

1、結構緊湊，使用成熟，占地面積小。

2、操作簡單，生產(chǎn)效率高。

3、可配線使用，也可手動上料。

4、調整部位為滑動導軌，使用方便

1、動力頭

動力頭位于床頭部位，用電機帶動，功率為 4kw，主軸輸出速度為可調，采用

可變速齒輪傳動。主軸傳動采用深溝球軸承和推力球軸承，保證主軸的傳動穩(wěn)定和

剛性。

本動力頭主要由碾頭、連接座、主軸、主座、聯(lián)軸器、壓頭、擋盤、壓塊等組

成。結構具有安裝調整方便，剛度、精度穩(wěn)定等特點。

本動力頭在裝配時裝入適量的合成鈉脂質，用戶根據(jù)使用情況，分季或半年清

洗更換。傳動裝置為獨立部件，各自均有潤滑系統(tǒng)，采用 30#機械油潤滑，開車需

加油至油標中心。

本動力頭在裝配機床時檢查連接螺栓是否緊固，切削速度、刀具是否與加工工

藝相符。本動力頭工作前需檢查刀具加固是否正確、牢靠，頭部是否正常，潤滑是

否良好，主軸及軸承溫升是否正常。若發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車檢查，排除異常

后方可運轉。

2、導向為滾珠導軌副，具有以下特點：

（1）定位精度高，重現(xiàn)性佳

線性滑塊平滑的滾動運動方式，摩擦系數(shù)特別小，尤其靜摩擦力與動摩擦力的

差距很小，即使在微量進給時也不會有空轉打滑的現(xiàn)象，解析能力與重現(xiàn)性最佳，

因此可以實現(xiàn) uM 的定位精度。

（2）低摩擦阻力，可長時間維持精度

線性滑軌的滾動摩擦阻力可減小至滑動導軌摩擦阻力的 1/20～1/40，尤其潤滑

結構簡單，潤滑容易，潤滑效果優(yōu)良，摩擦接觸面的磨耗最低，因此可以長時間維

持行走精度。

（3）可承受四方向的高負荷能力

幾何力學結構的最佳化設計，可同時承受徑向、反徑向與橫方向的負荷，并保

持其行走精度，同時可輕易地施與預壓與增加滑塊數(shù)量，就可以提高其剛性與負荷

能力。

（4）適合高速化之應用

摩擦阻力小的特性，對設值的驅動馬力需求低，節(jié)省能源效果大，尤其運動磨

耗小，溫差效應低，可同時實現(xiàn)機械小型化與高速化的需求。

（5）組裝容易并具有互換之特性

                                            鉚頸機發(fā)貨