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鋼管內(nèi)拋機

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鉚頸機

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鉚頸機

詳細介紹







鋼瓶頸圈碾鉚機

一、機器用途

MJ36 鋼瓶頸圈碾鉚機是我公司自主研發(fā)的一種新型鋼瓶專用設(shè)備,主要用于

氧氣瓶、纏繞瓶等的頸圈鉚碾。該設(shè)備調(diào)節(jié)靈活、方便,效率高,頸圈鉚后光滑、

美觀,現(xiàn)已在國內(nèi)被廣泛使用。


鋼瓶頸圈碾鉚機

二、工藝流程

鋼瓶由輸送輥道送入→托起機構(gòu)將鋼瓶托起到中心位置→動力頭旋轉(zhuǎn)→油缸

帶動動力頭快進→油缸帶動動力頭慢進→碾鉚 3-5 秒→油缸帶動動力頭快退→氣

缸將鋼瓶從定位盤推出→托起機構(gòu)回位→翻轉(zhuǎn)架將鋼瓶送出→重復(fù)以上工作。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、動力頭電機:功率 4kw; 2、適用鋼瓶規(guī)格:直徑:φ140~φ 267mm;長度:263~2000mm; 3、適用鉚口直徑范圍:φ28~φ58

4、減速機型號:XWD4-5-43; 5、液壓站功率:5.5kw ; 6、托架缸行程:行程 150mm,產(chǎn)品抬升中心高通過接近開關(guān)調(diào)節(jié);

7、進給方式:液壓進給;

8、加工節(jié)拍:≤60s/件 9、設(shè)備輥道上面距地面高度 800mm

四、工作環(huán)境

1、電源電壓:AC380V/3 50HZ;



鋼瓶頸圈碾鉚機


五、工作原理及結(jié)構(gòu)特點

結(jié)構(gòu)特點

本機為專用機床,它由動力頭、托起機構(gòu)、床身、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、推瓶

裝置、可調(diào)定位支架、照明系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。該設(shè)備有我公司的工程技

術(shù)人員消化吸收國外先進技術(shù)及國內(nèi)傳統(tǒng)機床的優(yōu)點設(shè)計完成,是針對目前國內(nèi)

鋼瓶行業(yè)的加工瓶徑專業(yè)開發(fā)的專用加工設(shè)備,具有以下優(yōu)點:

1、結(jié)構(gòu)緊湊,使用成熟,占地面積小。

2、操作簡單,生產(chǎn)效率高。

3、可配線使用,也可手動上料。

4、調(diào)整部位為滑動導(dǎo)軌,使用方便

1、動力頭

動力頭位于床頭部位,用電機帶動,功率為 4kw,主軸輸出速度為可調(diào),采用

可變速齒輪傳動。主軸傳動采用深溝球軸承和推力球軸承,保證主軸的傳動穩(wěn)定和

剛性。

本動力頭主要由碾頭、連接座、主軸、主座、聯(lián)軸器、壓頭、擋盤、壓塊等組

成。結(jié)構(gòu)具有安裝調(diào)整方便,剛度、精度穩(wěn)定等特點。

本動力頭在裝配時裝入適量的合成鈉脂質(zhì),用戶根據(jù)使用情況,分季或半年清

洗更換。傳動裝置為獨立部件,各自均有潤滑系統(tǒng),采用 30#機械油潤滑,開車需

加油至油標(biāo)中心。

 

本動力頭在裝配機床時檢查連接螺栓是否緊固,切削速度、刀具是否與加工工

藝相符。本動力頭工作前需檢查刀具加固是否正確、牢靠,頭部是否正常,潤滑是

否良好,主軸及軸承溫升是否正常。若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查,排除異常

后方可運轉(zhuǎn)。

2、導(dǎo)向為滾珠導(dǎo)軌副,具有以下特點:

(1)定位精度高,重現(xiàn)性佳

線性滑塊平滑的滾動運動方式,摩擦系數(shù)特別小,尤其靜摩擦力與動摩擦力的

差距很小,即使在微量進給時也不會有空轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象,解析能力與重現(xiàn)性最佳,

因此可以實現(xiàn) uM 的定位精度。

(2)低摩擦阻力,可長時間維持精度

線性滑軌的滾動摩擦阻力可減小至滑動導(dǎo)軌摩擦阻力的 1/20~1/40,尤其潤滑

結(jié)構(gòu)簡單,潤滑容易,潤滑效果優(yōu)良,摩擦接觸面的磨耗最低,因此可以長時間維

持行走精度。

(3)可承受四方向的高負荷能力

幾何力學(xué)結(jié)構(gòu)的最佳化設(shè)計,可同時承受徑向、反徑向與橫方向的負荷,并保

持其行走精度,同時可輕易地施與預(yù)壓與增加滑塊數(shù)量,就可以提高其剛性與負荷

能力。

(4)適合高速化之應(yīng)用

摩擦阻力小的特性,對設(shè)值的驅(qū)動馬力需求低,節(jié)省能源效果大,尤其運動磨

耗小,溫差效應(yīng)低,可同時實現(xiàn)機械小型化與高速化的需求。

(5)組裝容易并具有互換之特性



鉚頸機


鉚頸機

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MJ36鉚頸機


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