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鋼瓶外壁拋丸清理機使用：
1、在鋼瓶外壁拋丸清理機清理中應盡量在拋射區(qū)內多放工件，這樣既可清理效率又可護板的磨損，增長其使用壽命。
2、在工件無法的情況下，應定向套，使拋射的鋼丸盡多量的拋射在工件上，這樣也可護板壽命，其磨損。
3、如下：
①除塵應支管各處閘門，使其風力分配合理，可增強除塵效果。
②除塵器應保證定期清灰。
、工業(yè)、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝構件的強度和疲勞強度。本機能實現(xiàn)自動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉90°、噴瓶內、鋼瓶自動、噴上下清理鋼瓶等清理自動化工作；
清理后鋼瓶外壁清理機工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關的規(guī)定。小口徑的鋼管使用噴丸機，鋼管噴丸處理線，主要包括臺車，砂斗，噴砂罐，噴，噴承載車，鋼管承載，底部彈丸輸送皮帶機，斗提機，平臺，分離器，除塵，支架，氣動，壓縮空氣，電控。本機能實現(xiàn)自動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉90°、噴瓶內、鋼瓶自動、噴上下清理鋼瓶等清理自動化工作；
鋼瓶外壁清理機
該設備主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、機、平臺、分離器、除塵及電控等組成。
1、拋丸器采用向上拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時其底面大致處于相同的高度，拋丸器從下向上拋射，彈丸到鋼管表面的距離基本相同，鋼丸到達工件表面的拋射速度相同，保證不同管徑的鋼管對表面的清理效果都一樣。為后續(xù)的噴涂提供相同的條件。
2、工件連續(xù)通過拋丸機的進出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛，本機采用多層可換式密封毛刷，實現(xiàn)對彈丸的密封。
3、采用離心懸臂式新穎多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，方便。
4、采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，大大了分離量、分離效率及拋丸，減輕了對拋丸器的磨損。
5、葉片：丸粒從分丸輪中飛出，經過定向套的定向口葉片，繼而隨著葉片一起高速并相對葉片運動，后從葉片的邊緣拋出，打在帶鋼表面上。通過試生產確定方向后，用記號筆標記好。
鋼瓶外壁清理機是諸城美利機械有限公司自主研發(fā)的一種新型設備，用于拋丸清理各種鋼管等工件專用設備。通過拋丸和噴丸清理，不但可以去除工件內、外表面的氧化皮或者銹蝕，清理工件上的油污等雜質，還可以工件的應力，工件的抗疲勞強度，達到規(guī)定的粗糙値與硬度，并終達到整個工件表面及內在的目的。
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