鋼筋是由鐵、碳和其他合金元素組合成的。其中鐵是主要成分，鐵分子與空氣中的氧分子容易化合而形成氧化鐵。在保管過程中，由于保管不善，會使氧化過程進一步加劇，使鋼筋表面形成一層氧化鐵層，這就是鐵銹。鐵銹形成初期，鋼筋表面呈黃褐色斑點，稱為色銹或水銹。這種水銹對鋼筋與混凝土之間的粘結影響不大，一般可以不處理。但對冷拔鋼絲端頭和焊接點附近必須清除干凈，以保證焊點的導電性能和焊接質量。

當鋼筋表面形成一層氧化鐵皮，用錘擊就可剝落時，就必須予以清除干凈。否則，這種鐵銹層就會影響鋼筋與混凝土的結合，使之不能共同發(fā)揮作用。而且埋置在混凝土中的帶銹皮的鋼筋隨著時間的增長，銹蝕現(xiàn)象會繼續(xù)發(fā)展，銹皮相應增厚，體積膨脹，使混凝土保護層開裂，鋼筋與外界空氣相通。從而加速了鋼筋的銹蝕，導致混凝土保護層剝落，鋼筋截面面積減小，受力性能降低，甚至使構件破壞。由此可見，鋼筋的防銹、除銹工作是非常重要的。

在預應力混凝土構件中，對鋼筋的除銹要求很嚴格。對預應力鋼絲表面不得有油污、銹皮現(xiàn)象，凡帶有氧化鐵皮或蜂窩狀銹跡的鋼絲一律不準使用。鋼筋除銹方法，除一般常見的鋼絲刷除銹、錘擊除銹、沙箱除銹等手工除銹外，還有噴砂除銹、酸洗除銹和鋼瓶外壁除銹機除銹等方法。在鋼筋銹蝕不太嚴重而對除銹要求又不太高的情況下，粗鋼筋通過錘擊調(diào)直或調(diào)直機調(diào)直，細鋼筋通過冷拉調(diào)直，均可達到調(diào)直除銹的目的。而對于銹蝕嚴重的鋼筋，采用鋼瓶外壁除銹機除銹為好。

冷拔鋼絲則需要進行酸洗除銹。鋼瓶外壁除銹機除銹是目前常用的機械除銹方法。它不但除銹效果好，而且效率高。鋼瓶外壁除銹機有固定式和移動式兩種。固定式除銹機構造簡單，主要是用小功率電動機作動力，帶動圓盤鋼絲刷。這種鋼絲刷可用廢鋼絲繩頭拆開編成，直徑一般為20～25厘米，厚度為5～15厘米。為了便于操作，可在固定架一端設滾動支架，用以支承鋼筋。固定式除銹機操作方便，除銹效率較高。移動式鋼瓶外壁除銹機又稱除銹小車，其特點是輕巧靈活。

使用鋼瓶外壁除銹機操作的注意事項是：

1、操作前應檢查設備各部位螺絲是否松動，電氣部分絕緣是否良好。

2、操作時應將鋼筋放平握緊，鋼筋和鋼絲刷接觸的松緊程度要適當。

3、鋼絲刷轉動方向應與操作人員所站方向相對，否則容易將鋼筋打出，發(fā)生事故。

4、操作人員要將袖口扎緊，戴好口罩、手套，系好圍裙、鞋蓋等個人防護用品，以防銹粉侵入皮膚和呼吸道。

5、檢查鋼瓶外壁除銹機的傳動皮帶和圓盤鋼絲刷等轉動部分是否裝上防護罩。

6、用鋼瓶外壁除銹機除銹的鋼筋，其直徑一般宜在12毫米以上，且基本平直后方可除銹。

7、在除銹過程中，操作人員要隨時轉動鋼筋。調(diào)頭時，應將鋼筋抬起，以防彈起傷人。