1.勞保要求

護目鏡、勞保手套（線手套、帆布手套）、耳塞、防塵口罩、勞保鞋、圍裙、套袖。操作工可根據現(xiàn)場實際情況選配。

2．拋丸機班前設備檢查

拋丸機安全技術標準化指南

2.1 檢查每只拋丸器葉片，當葉片厚度降至最初厚度的 50%時，需更換全部葉片。

2.2 檢查拋丸室內各護板，防護耐磨套和密封簾等，若嚴重磨損、擊裂和破損應立即更換。

2.3 檢查丸料的磨損、破碎、消耗情況，添加一定量的丸料。

2.4 檢查電纜、氣管、風管、供丸管、吊籠等是否完好。

2.5 檢查操作面板各按鈕是否完好有效。

2.6 交接班確認上班次除塵量是否正常，如：比正常量小，需檢查除塵裝置（除塵漏斗、煙道、濾芯等）。

2.7 確認是否已清理粉塵存放容器。

2.8 確認壓縮空氣的供應是否正常（氣壓表示數 0.3-0.7MPa）。

2.9 確認滅火器碳酸鈣容量及滅火器壓力是否正常。

3． 拋丸機開機前調整

3.1 按開機先后順序分別手動打開各機構，觀察是否有異常聲響或異常狀態(tài)。

3.2 調整供丸量、拋射角滿足工件清理效果。

3.3 空運行 5-10 分鐘使管道和丸粒中的灰塵充分外排 （根據設備實際運行情況確定是否空運行）。

3.4 擺放工件上吊籠時，不得歪斜。

4. 拋丸操作

4.1 開機前應確定室內無檢修人員，且人員在安全區(qū)域。

4.2 手動啟動設備應按下列順序進行：風機—橫向螺旋—斗提—轉盤—輸送輥道—清理室門—蓋板—吊籠旋轉電機—拋頭—供丸閥， 依次開啟拋丸器。停機順序相反， 并在關閉拋丸器后， 讓丸料循環(huán)系統(tǒng)和除塵風機繼續(xù)運行5 分鐘， 以便讓剩余丸料和灰塵清理干凈。每天停機后，開啟反吹閥 5-10 分鐘，最后切斷總電源。

4.3 工件運行過程中，嚴禁站在輥道下，或正對工件運行方向進行清丸操作和觀察。

4.4 工作中及時清理機器周圍散落的丸料，以防滑倒摔傷。

4.5 機器運行過程中，嚴禁打開觀察門和拋丸器頂蓋。

4.6 工作時如有異響，應按急停按鈕，使整機停止工作，查明原因排除故障后方可開機。

4.7 當突發(fā)停電時要切斷總電源。

4.8 設備正常使用時，不可隨意扳動控制面板上的手動、點動、自動旋鈕，以免發(fā)生危險。

5.拋丸機粉塵的清理

5.1 禁止使用金屬物品敲打積塵，以防爆燃。

5.2 根據粉塵存儲容器定期對粉塵進行清理，防止積塵結塊，敲擊時發(fā)生火災。

5.3 粉塵回收容器內粉塵堆積禁止超出其容積的 2/3。

5.4 須將粉塵存放于獨立區(qū)域，禁止與生活垃圾混放，并做好周邊防火措施。

6．拋丸機設備維修

6.1 對拋丸機進行維修前如需動火，須組織安全部門、設備部門、制造部門共同評審，首先考慮采用其他非動火的維修方式， 如確需動火， 須徹底做好粉塵的清理工作， 用阻燃材料對易燃部位進行遮蓋，準備盛滿水的水桶、濕墩布、消防水帶、滅火器備用，并派專人監(jiān)護。

6.2 對除塵器、除塵管道進行動火前，需對其用水徹底沖刷，確保無粉塵后方可動火作業(yè)。